Kalıp içi etiketleme (IML), yüksek adetli plastik ambalaj üretiminde neredeyse standart hâline geldi. Metalik etiketler ve farklı formlarla IML artık yüksek kaliteli ürünlerde de kullanılıyor. Bu da kalite beklentisini yükseltiyor.
IML’in kendine özgü hataları
Her yeni üretim yöntemi gibi IML de kendi hata türlerini getirdi. Bu hataların kaynağı enjeksiyon makinası, kalıp, robot ya da etiketin kendisi olabilir:
- etiketin olmaması ya da yanlış etiket
- düşey, yatay veya açısal pozisyon hatası
- etiket üzerine enjeksiyon taşması (blow-by)
- etiket katlanmaları, kırışıklıklar ve hava kabarcıkları
Bu kontrol pek çok üretim hattında hâlâ gözle yapılıyor. Gözle kontrol hem hataya açık, hem de hataların nedenini bulmak için hiçbir veri bırakmıyor.
Genel amaçlı kamera ile anahtar teslim sistem arasındaki fark
Son yıllarda pek çok üretici ve robot üreticisi, genel amaçlı akıllı kameralarla kendi çözümlerini kurmaya başladı. Ancak güvenilir bir IML kontrolü için doğru kamerayı seçmek tek başına yetmiyor. Yatırım öncesi şu sorular sorulmalı:
- Sistem bir bütün olarak mı tasarlanmış? Işık kaynağı, kamera ve lens ürüne göre birlikte seçilmeli. Homojen olmayan bir ışık, yansıma ve gölge yaratarak sağlam ürünü hatalı gösterebilir.
- Robot içine nasıl yerleşiyor? Açık ya da koyu, şeffaf ya da opak ürünler, çok gözlü kalıplar ve kısa çevrim süreleri; kamera yerleşimini ve veri aktarım hızını doğrudan etkiler.
- Yazılım görüntüyü nasıl değerlendiriyor? Piksel sayan bir yazılım yerine görüntünün tamamını bir bütün olarak analiz eden bir yazılım, hem daha doğru karar verir hem de hataları türüne göre ayırabilir.
- Raporlama kök nedene götürüyor mu? Hataları kalıp göz numarasına, hata türüne ve vardiyaya göre istatistik olarak sunan raporlar, sorunun hangi gözden ya da hangi aşamadan kaynaklandığını gösterir. Böylece hatalı ürünü ayıklamanın ötesine geçip hatanın kaynağını bulmak ve önlemek mümkün olur.
- Operatör kullanabiliyor mu? Kolay arayüz, hızlı ürün değişimi ve yeni ürünü operatörün kendisinin tanıtabilmesi, günlük işletmede belirleyicidir.
- Sistemin arkasında sürekli destek var mı? Kamera ile kontrol sistemi kurulup bırakılan bir ekipman değildir. Düzenli yazılım güncellemeleri, kullanıcı sorularına hızlı yanıt ve değişen ürün ve ihtiyaçlara göre yazılım ve donanım güncelleme olanakları, sistemin yıllar boyunca verimli çalışmasını belirler.
Bir örnek: INTRAVIS IMLWatcher
Aachen merkezli INTRAVIS, yalnızca plastik ambalaj sektörüne özel kamera ile kontrol sistemleri geliştiriyor. IMLWatcher bu yaklaşımın IML’e özel ürünü: ışık, kamera ve yazılımıyla bir bütün olarak tasarlanmış, robot ve makina üreticileriyle entegrasyonu hazır, anahtar teslim bir sistem.
Hattınıza uygun kamera ile kontrol çözümünü birlikte değerlendirmek için bize ulaşabilirsiniz.
